Produtos e serviços úteis para empresas industriais

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Produtos e serviços úteis para empresas industriais

São diversos os produtos básicos que podem ser utilizados em diversos segmentos de empresas industriais. Todas elas seguem o Tecnologia Industrial Básica – TIB, que é um conjunto de conhecimentos tecnológicos usados pelos mais diversos setores, se tornando essenciais para a geração de dados e aprimoramento de produtos.

O TIB pode compreender algumas categorias como: tecnologia, que é entendida como uma aplicação de maneira sistematizada do conhecimento técnico-científico; industrial, sendo relacionada com a atividade responsável pela transformação na produção de bens e serviços; e básica, que fica associada com as pré-condições que são necessárias para poder incorporar os requisitos de qualidade e eficácia nos processos produtivos.

O domínio e aplicação destes conceitos e ferramentas tecnológicas proporcionam às empresas maior competitividade.

Contribuem na capacitação e registro de conhecimentos nas corporações, promovem a confiança e, principalmente, contribuem para elevar o patamar tecnológico da produção industrial facilitando, enfim, as transações comerciais.

Produtos para manutenção de um motor elétrico

O motor eletrico é o equipamento mais utilizado por vários segmentos do setor industrial, pois ele desempenha um papel de alta importância para o conforto na execução das mais diversas tarefas.

Esse motor elétrico necessita ser identificado e tratado como uma máquina motriz, cujas características envolvem determinados cuidados, dentre os quais os de instalação e manutenção.

Isso significa dizer que o motor elétrico deve receber um tratamento bastante adequado. Sua instalação e preservação exigem alguns cuidados específicos para garantir o seu perfeito funcionamento e vida mais longa.

manutenção de um motor elétrico deve estar em dia para que os processos industriais de uma empresa não sofram nenhum tipo de falha, que certamente afetaria negativamente a sua produção.

Por exemplo, os que apresentam um baixo desempenho tornam a produção mais lenta, gerando atrasos de entrega e perda de tempo.

Além disso, a manutenção de motores elétricos garante, também, a segurança dos processos produtivos e, por consequência disso, a dos operadores e outros profissionais que atuam no local.

Feltro para polir vidro

feltro para polir vidro possui a mais avançada tecnologia disponível e a melhor qualidade de fibra de alta resistência que podemos encontrar no mercado.

Este produto único fixa-se em suportes com velcro, podendo ser utilizado no mesmo local que são usadas suas lixas do sistema.

A eficiência do processo de polimento depende basicamente de dois fatores: concentração e temperatura. O polimento de vidro é obtido através de óxido de cério por uma ação mecânica e química. Ele é utilizado, por exemplo, na indústria automobilística como uma forma de polimento automotivo.

O material precisa alcançar uma certa temperatura para estimular a reação química. A ação mecânica aplicada a uma pasta de óxido de cério diretamente à superfície do vidro através dos feltros ou rebolos gera o calor necessário para ativar o processo de polimento. O excesso de calor pode secar a pasta e baixas temperaturas dificultam o trabalho da maquina de polir.

Tamboreador vibratório

O tamboreamento, ou vibroacabamento, é um processo de tratamento e finalização de superfícies de peças produzidas em série.

Desta forma, uma peça é colocada em um tamboreador vibratório ou em um tambor rotativo, previamente preenchido com diversos “chips”, que são mídias de diferentes materiais e formatos que, através da fricção deles com a peça, atingem-se diversos objetivos, entre eles:

  • Polimentos;

  • Arredondamento de cantos;

  • Limpeza;

  • Secagem.

Os chips, ou os também conhecidos como as mídias de tamboreamento, são os utilizados para conseguir os acabamentos que são desejados nas peças.

Pode-se dividir esses insumos em dois tipos, abrasivos e não abrasivos sendo que abrasivos são chips fabricados em cerâmica ou resina plástica com pequenos grãos de diferentes materiais e malhas.

Já os não abrasivos são chips fabricados em aço inox, cerâmica ou materiais naturais, como sabugo de milho e casca de noz.

Eles não têm grãos abrasivos em sua composição e agem através da compressão na superfície das peças, realizando os processos de polimento, arredondamento de cantos e nivelamento de superfície de materiais diversos.

Junto com as peças e os chips, são incluídos elementos de suporte, que são produtos químicos e água. O tamboreamento é um processo que foi criado com o objetivo de reduzir o tempo do acabamento e aumentar a padronização das peças.

Ele é uma opção ao acabamento manual, realizado com ferramentas ou máquinas politrizes. E também tem a vantagem de melhorar a resistência ao desgaste e vida útil das peças.